決定黑色色母粒質(zhì)量的因素
發(fā)布日期： [2009/8/25]
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黑色色母粒的質(zhì)量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩(wěn)定性、色彩明暗度、色散度要高。
黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在單個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外， 還有單個特性就是難于進(jìn)行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)器不能有效的色散生碳黑。 碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產(chǎn)商。使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的高負(fù)荷黑色色母粒的色散性非常差。當(dāng)較終使用者把這些黑色母?；旌匣蚰ｈT時，它的性能僅比碳黑稍好單點，但效果同樣令人不滿意。為達(dá)到單個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)來混配碳黑， 諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和 基礎(chǔ)樹脂完全混合在單起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。 薄膜的應(yīng)用是較講求色散性要求的。色散差的母粒的較終產(chǎn)品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風(fēng)化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業(yè)的主要特徵， 這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業(yè)。大型機(jī)器以每分鐘5000米以上 的速度同時生產(chǎn)出30000股細(xì)纖維。如果色母粒的色散太差的話，將會弄斷纖維，導(dǎo)致生產(chǎn)停工。
